根據對陜西瀝青攪拌站環保技術的研究,對瀝青攪拌站污染物的特性和污染源進行分析,對污染物的治理機理進行解析,對環保效果進行評估,用以指導用戶對瀝青攪拌設備的選型。
污染物分析
瀝青攪拌站的污染物主要有:瀝青煙、粉塵、噪聲。
1:對粉塵的治理,主要是通過物理方法,包括密封、集塵罩、引風、除塵、回收等;
2:降噪措施主要包括消聲器、隔音罩、變頻控制等;
3:瀝青煙含多種有毒成分,治理也較為復雜,既需要物理方法,也需要化學方法,以下重點介紹瀝青煙的治理技術。
瀝青煙燃燒技術
瀝青煙含有多種復雜成分,但其基本成分均為碳氫化合物,瀝青煙的燃燒即碳氫化合物與氧氣的反應,反應后的產物為二氧化碳和水。
試驗證明,當溫度超過790℃時,燃燒時間>0.5s,供氧充足的條件下,瀝青煙燃燒程度可達90%,當溫度>900℃時,瀝青煙能夠實現完全燃燒。
一體式烘干筒技術
一體式烘干筒技術是瀝青煙源頭的治理技術,通過高溫新骨料與回收料之間的熱傳導,實現回收料的烘干加熱。加熱過程中回收料不經過燃燒區火焰的高溫烘烤,瀝青煙產生量小。瀝青煙經聚集罩聚集后與火焰接觸低速進行,實現瀝青煙的充分燃燒。
一體式烘干技術具備傳統雙滾筒熱再生設備的全部功能,基本實現無瀝青煙產生。
煤粉潔凈燃燒技術
煤粉潔凈燒技術主要表現為:
現場干凈——現場看不到煤粉,環境干凈;
燃燒干凈——低碳、低氮燃燒,低污染物排放;
灰燼干凈——提高瀝青混合料性能,無副作用。
煤粉潔凈燃燒技術主要包括:
氣體回流技術:流體力學原理,雙回流區設計。
多風道助燃技術:三級供風方式,低空氣比燃燒。
低氮燃燒技術:控制火焰高溫區,催化還原技術。
煤粉潔凈燃燒技術使燃燒器耗煤量為8~9kg/t,極低的耗煤量體現的是燃燒技術的高效率、低排放、高環保性能。
封閉式攪拌設備
封閉式陜西瀝青攪拌設備是瀝青攪拌行業的發展趨勢,封閉式攪拌主樓以環保標準為核心,綜合性能卓越:建筑設計風格,氣勢恢宏,為用戶塑造良好的企業形象;模塊式設計,車間化制作方式,實現現場組裝,超短的安裝工期;模塊式可拆卸結構,實現設備的輕松轉場;分散式大風量通風系統,主樓工作環境良好,主樓封而不“閉”;隔音、抑塵,環保性能卓越。
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